Singki Dan Perangkap Sampah

SINKI DAN PERANGKAP SAMPAH

1. Kegunaan
   • Singki digunakan untuk menadah air semasa tangan dan peralatan
   • Perangkap sampah digunakan untuk menghalang bau busuk masuk ke dalam rumah
2. Jenis Sinki dan Perangkap
   1. Perangkap 'P'
   2. Perangkap 'S'
   3. Perangkap botol
3. Membersihkan perangkap
   1. Menggunakan pelocok
      - Pelocok boleh digunakan sekiranya sinki tidak tersumbat dengan teruk
   2. Membuka dan mencuci bahagian kedap
      - Bahagian kedap perlu dibuka dan kekotoran yang terperangkap di dalamnya hendaklah ditarik keluar dengan dawai keras

   Sinki

   Mengeluarkan kotoran daripada kedap perangkap sinki

   
   I. Perangkap 'S' II. Perangkap 'P' III. Perangkap botol

Pili

PILI

I. Pili berbibir II. Pili bertiang  

1. Kegunaan
   - mengawal pengaliran keluar air daripada hujung paip
2. Jenis
   1. Pili bertiang
      - mempunyai alur masuk menegak
   2. Pili berbibir
      - mempunyai alur masuk melintang
3. Bahagian

A = Pemulas B = gandar C = Nat Penyendal D = Nat Pili E = Pelompat F = Alur keluar G = Sesendal H = alur masuk

4. Penyelenggaraan
   1. Menggantikan pelompat
   • Pelompat perlu digantikan baru apabila air di dapati menitik berterusan walaupun pili telah ditutup
     
   2. Menukar kepala pili
   • Kepala pili perlu digantikan apabila
     • pili tidak dapat dikunci dengan ketat
     • air terus keluar daripada bahagian nat pili dan hujung bibir
       

Jenis Penyambung Paip Dan Bahan Penyambung Paip

JENIS PENYAMBUNG PAIP

	Jenis penyambung	Paip BG	Paip PVC	Paip Poli
1	Soket sana	ada	ada	ada
2	Soket pengecil	ada	ada	ada
3	Siku 90º	ada	ada	ada
4	T sama	ada	ada	ada
5	T pengecil	ada	ada	ada
6	Penyuai soket injap	ada	ada	ada
7	Penyuai soket PT	ada	ada	ada
8	Puting heksagon	ada	tiada	ada
9	Palam	ada	ada	tiada
10	Soket Penjodoh	ada	tiada	ada

1. Soket

Soket sama	Soket pengecil
Digunakan untuk menyambung paip yang sama saiz diameter	Digunakan untuk menyambung paip yang berbeza saiz diameternya

2. Siku 90º

Siku 90º sama	Siku 90º pengecil
Digunakan untuk mengubah arah sambungan paip yang bersudut 90º	Digunakan untuk mengubah arah sambungan dua paip berlainan saiz yang bersudut 90



3. T

T sama	T pengecil
Digunakan untuk menambah sambungan paip	Digunakan untuk menambah sambungan paip yang berbeza diameternya

4. Puting Heksagon


• Digunakan untuk menyambung dua soket sama atau dengan soket penyuai PT
• Digunakan untuk menyambung dua jenis paip yang berlainan seperti paip BG dengan paip PVC
5. Soket

   Penyuai Soket PT	Penyuai soket injap
   Digunakan untuk menyambung batang paip dengan pili	Digunakan untuk menghubungkan dua jenis paip yang berlainan seperti paipPVC dengan paip BG

6. Palam
   
   • Digunakan untuk menutup hunjung paip yang tidak digunakan
7. Soket penjodoh
   
   • Digunakan untuk menyambung dua batang paip BG tanpa mengubah kedudukan penyambung yang lain

Contoh penyambungan paip

A = Pili, B = soket sama, C = puting heksagon, D = siku 90, E = paip BG 20,
F = T pengecil, G = paip BG 13 , H = paip BG 20 , I = soket penjodoh, dan J = palam

 

BAHAN PENYAMBUNG

1. Pita PTFE
   - Poly textra fluoro ethylene adalah sejenis pita putih lembut dan nipis.
   - digunakan untuk mengelakkan kebocoran pada sambungan paip dan mengukukuhkan sambungan paip BG
 
2. Glu PVC
   - adalah sejenis gam/pelekat cair jenis yang cepat kering
   - glu PVC disapu pada kedua-dua bahagian paip PVC dan terus buat sambungan

• Digunakan untuk melekatkan sambungan paip PVC

Jenis-Jenis Paip

JENIS PAIP

1. Paip Besi Galvani
• Dibuat daripada besi galvani
• Ciri-cirinya
  1. Tahan lasak
  2. Tidak mudah patah
  3. Berat
  4. Tahan haba tinggi
  5. Boleh berkarat
  6. Dibahagikan kepada 2 jenis gred ketebalan

2. Paip PVC
• Diperbuat daripada PVC (Polyvinyl Chloride)
• Ciri-ciri
  1. Murah
  2. Ringan
  3. Tidak tahan panas
  4. Mudah patah dan pecah
  5. Dijual dalam dua gred ketebalan

3. Paip Poli
• Paip getah tiruan hitam (HDPE)
• Ciri-ciri
  1. Tahan karat
  2. Tidak mudah patah
  3. Mudah disambung dan mudah ditanggalkan
  4. Liat dan elastik
  5. boleh dilentur

Pip BG	Pipi Poli	Paip PVC

Kerja Paip Asas

---

ALATAN TANGAN KERJA PAIP

1. Perengkuh paip
   
   • Kengunaan - untuk memegang batang paip BG ketika memasang atau membuka penyambung paip
2. Sepana boleh laras
   
   • Kegunaan - untuk membuka kepala pili
3. Sepana hujung terbuka
   
   • Kegunaan - untuk membuka kepala pili
4. Playar gabung
   
   • kegunaan - untuk memegang objek silinder, memotong wayar dan memutar nat kecil
5. Playar muncung tirus (halus)

• Kegunaan - untuk memegang benda-benda kecil ditempat yang sempit


6. Kikir bulat (kikir ekor tikus)
   
   • kegunaan - untuk membuang gerigis bahagian dalam paip BG
7. Kikir rata
   
   • kegunaan - untuk membuang gerigis bahagian hujung paip BG
8. Pelocok
• kegunaan - untuk membuang kekotoran daripada perangkap sinki
9. Pita pengukur


• Untuk mengukur jarak dan panjang batang paip
10. Gergaji besi


• Untuk mememotong batang paip BG dan PVC
11. Pemotong paip beroda

• Kegunaan - untuk memotong batang paip BG


12. Pengulir luar
    • Kegunaan - untuk membuat bebenang luar (ulir luar) pada hujung batang paip BG
13. Ragum paip yoke

• Kegunaan - untuk memegang batang paip BG ketika kerja membuat bebenang dan memotong batang paip
14. Pemotong paip PVC

• Kegunaan - untuk memotong batang paip pvc dan paip poli
15. Pelayar cengkam ragum

• Kegunaan - untuk mencengkam batang paip dengan kukuh

KONKRIT RINGAN

TAKRIF KONKRIT RINGAN

●      Adalah konkrit yg m’gunakan batu baur ringan

●      Konkrit ringan pd amnya lbh ringan drpd konkrit biasa. Ketumpatannya ialah spt berikut :

-         konkrit ringan : 15 – 17.5 kN/m³ (100 – 115 lb/ft³)

-         konkrit padu : 21 – 23 kN/m³ (140 – 150 lb/ft³)

●      T’dpt 3 jenis :

a)      Konkrit batu baur ringan

- Ciri² konkrit jenis ini:

a.    Kekuatan yg m’cukupi

b.   Ketumpatan yg rendah

c.    Pengecutan kering yg rendah utk mengelakkan b’lakunya keretakan.

- Ianya b’gantung kpd:

a.    Jenis bt baur yg digunakan

b.   Kdr bancuhan

c.    Kdr kepadatan

d.   Cara & teknik pengawetan

e.     

b)      Konkrit kasar

ü Jenis ini diperolehi apabila bt baur halus (pasir) tdk digunakan, campuran konkrit hanya t’diri drp simen, air & bt baur kasar.

ü P’cantumannya hanyalah atr bt baur kasar & perekat simen.

ü Konkrit ini blh digunakan utk struktur tanggung beban  struktur bkn tanggung beban.

ü Kekuatan konkrit kasar b’gantung kpd jenis bt baur yg digunakan & kandungan simen.

ü Kekuatan akan b’tambah dgn b’tambahnya simen.

c)      Konkrit b’liang

ü P’binaan konkrit ringan pd asasnya ialah dgn memasukkan udara @ bhn kimia ke dlm komposisinya. Ini dpt dilakukan dgn 3 cara :

1.   Mengelaurkan batu baur halus drpd pemeringkatan batu baur, dgn itu, m’buat konkrit kasar

2.   Dgn m’gantikan batu baur kasar @ batu baur hancur dgn batu baur b’lubang @ b’liang & udara dimasukkan ke dlm bancuhan

3.   Dgn mengadakan gelembung² gas dlm bancuhan simen & apbl ia mengeras/mengental akan meninggalkan struktur b’liang yg disebut konkrit b’liang

ü Konkrit b’liang digunakan sbg sekatan penahan haba krn m’punyai pengaliran haba yg rendah.

ü T’dpt 2 jenis konkrit b’liang:

a.    Jenis tuang disitu

b.   Jenis tuang dahulu.

KAEDAH PENYEDIAAN KONKRIT RINGAN

1.   Penyediaan konkrit b’liang

●      Reaksi kimia iaitu dgn mengeluarkan gas dlm mortar. Apbl mengeras, ia mengandungi byk gelembung² gas. Utk tujuan ini, serbuk aluminium sering digunakan. Nisbah yg digunakan 0.2% drpd berat simen. Reaksi di atr serbuk aluminium dgn kalsium hidroksida m’bebaskan hidrogen yg m’jd gelembung². Kdgkala serbuk zink @ aloi aluminium digunakan b’sama2 hidrogen peroksida & mengeluarkan oksigen. Konkrit yg dip’olehi dgn cara ini disebbut konkrit gas.

●      M’campurkan agen b’busa ke dlm campuran. Ini akan mengeluarkan & m’stabilkan gelembung² udara kpd campuran pd halaju yg tinggi. Aagen b’busa ini selalunya t’diri drpd protin hidrolisis @ resin sabun. Konkrit yg dip’olehi disebut konkrit b’busa.

2.   Penyediaan konkrit kasar

3.   Penyediaan konkrit batu baur ringan serta jenis² batu baur ringan

KELEBIHAN KONKRIT RINGAN DLM KERJA BINAAN

●      Pengurangan bbn mati – sesuai utk p’binaan bgnn tinggi

●      Kos pengawasan rendah

●      P’binaan dpt dijalankan dgn kdr yg cpt

FAKTOR KURANGNYA PENGGUNAAN KONKRIT RINGAN

●      P’gunaan konkrit ringan tdk meluas di M’sia b’banding dgn negara barat krn 3 faktor :

☺P’bezaan iklim

ü  Konkrit ringan jenis konkrit b’liang digunakan pd rumah kediaman di negara barat utk m’halang pengaliran haba drp dlm bgnn. Di negara barat, suhu sejuk memaksa p’guna bgnn m’gunakan alat pemanas utk memanaskan suhu dlm bgnn. Sekiranya konkrit biasa digunakan sbg dinding, didapati bhw suhu dlm bgnn turun dgn cepat stlh alat pemanas dipadamkan. Ini b’laku krn haba mengali keluar mll dinding konkrit yg padu dgn pantas.

ü  Masalah ini dpt diatasi dgn m’gunakan konkrit b’liang. Konkrit b’liang mengandungi byk liang² udara di dlm jasadnya. Liang² berisi udara ini m’halang kehilangan haba drp dlm bgnn. Di M’sia, dgn iklim b’suhu tinggi tdk ada keperluan t’hdp konkrit ringan dlm p’binaan bgnn spt ini.

☺Kesukaran bekalan bhn mentah

ü Di negara Barat, t’dpt byk kilang besi. Kilang² besi mengeluarkan hasil buangan t’diri drp sisa² besi. Sisa² kilang ini didpti sesuai dijadikan sumber bhn mentah utk m’buat konkrit ringan. Sisa kilang spt tahi besi dihasilkan dlm jumlah yg byk oleh kilang² besi. Bekalan sisa besi yg byk ini m’blhkan konkrit ringan dihasilkan dgn byk & dgn bhn mentahnya yg murah & mudah dip’olehi. Bekalan konkrit ringan yg byk memudahkan kontraktor p’binaan m’beli & m’dptkan bekalan konkrit ringan secara b’terusan. Dgn ini, konkrit ringan sentiasa digunakan secara besar²an dlm industri p’binaan di Barat.

ü Di M’sia, bhn² mentah utk m’buat konkrit ringan sukar dip’olehi. Kilang² besi tdk byk. Bhn² mentah asli jg t’paksa diimport. Faktor² ini menyebabkan kos p’buatan konkrit ringan meningkat & harga jualannya mahal. Harganya yg lbh mahal drp kos konkrit biasa m’jdkannya krg digunakan dlm p’binaan struktur bgnn di M’sia.

☺Kelemahan ciri Konkrit Ringan

ü T’dpt ciri2 konkrit ringan yg menyebabkannya krg sesuai digunakan secara meluas utk m’gantikan konkrit b’tetulang. Ciri² ini menyebabkan p’tambahan kos p’binaan, kelewatan, kesukaran menyiapkan kerja & pengurangan kekuatan.

ü Ciri² t’sbt t’masuklah :

1.   Kelemahan menahan tindakan pengecutan konkrit

2.   Kelemahan menahan kesan hentaman

3.   Tdk blh menahan bbn yg tinggi

4.   Sensitif kpd tindakan penyerapan air

5.   Mudah menyebabkan tetulang b’karat

6.   Ketahanlasakan lbh rendah drp konkrit biasa

KONKRIT SIAP TUANG & TEKNOLOGI PASANG SIAP

 

PENYEDIAAN RANGKA & PENYUSUNAN SISTEMATIK UNIT² SIAP TUANG

 ●      Rangka bgnn t’diri drpd gabungan rasuk & tiang. T’dpt 2 jenis rangka yg biasa digunakan iaitu :

1.   Rangka keluli – digunakan sekiranya masa m’jd faktor penentu

2.   Rangka konkrit tuang di situ – digunakan krn ianya ekonomi

●      T’dpt 3 kaedah utk m’hasilkan rangka konkrit siap tuang iaitu :

1.    Rasuk & tiang dihasilkan secara b’asingan

2.    Bbrp tiang & sebtg  rasuk dituang sbg 1 unit rangka

3.    Unit² dituang dlm kotak acuan spy apbl konkrit tuang di situ mengeras, kedua-dua jenis konkrit ini akan b’gabung sbg 1 struktur

●      Pemasangan unit² ini terbahagi kpd 3 jenis iaitu :

a)  Sambungan tiang ke tpk asas

-   pd tpk asas disediakan 1 ruang kosong utk meletakkan tiang siap tuang. Ruang² yg tdk dipenuhi oleh tiang akan diisi dgn konkrit tuang di situ

b) Sambungan tiang ke tiang

-   bhgn utk sambungan akan diisi dgn konkrit tuang di situ. Utk tiang yg melebihi 1 tingkat bgnn, sambungan ke rasuk p’lu disediakan di tmpt² t’ttu. Ini dilakukan samada dgn :

1.      Menyediakan bbrp haunches
2.      Menyediakan projecting steel 
3.      Kaedah lain ialah dgn m’gunakan boxed wild & steel channel sbg p’ganti bar tetulang di sambungan @pun m’gunakan universal section

c)Sambungan tiang ke rasuk

- sambungan dilakukan secara sistematik spy sambungan tdk b’laku pd tmpt  yg sama. Biasanya mengandungi sepasang tiang @ lbh yg tlh disambungkan kpd rasuk utk memudahkan pemasangan & m’jimatkan masa.

●      Jenis² sambungan :

  a)  Sambungan konkrit siap tuang ke konkrit monolitik m’gunakan konkrit siap tuang di situ

 b)  Sambungan motar jenis muka tumpu digunakan apabila unit siap tuang diletakkan di atas 1 unit siap tuang yg lain 

  c)   M’gunakan dry exact fit joint

  d)   M’gunakan facked mortar joint ( tebal 3/8 hingga 1 inci)

 

KAEDAH² PENGANGKUTAN UNIT² SIAP TUANG

Pengangkutan Keretapi

●      Apabila  berada berhampiran dgn kemudahan keretapi ianya akan m’jadi lbh ekonomi t’utama utk p’hantaran yg jauh.

●      Apbila jangkamasa p’hantaran unit ditetapkan, jentera pengangkutan disediakan lengkap dgn tenaga pekerja yg mahir.

●      Pengangkutan ini sesuai utk unit² yg kecil. 

 

Pengangkutan Jalanraya

●      Diangkut dgn treler, traktor & dikenakan penyokong khas utk memastikan unit ini tdk mengalami tegangan.

●      P’hatian perlu diberi semasa kerja² pengangkutan krn tarikan graviti oleh berat struktur & menyebabkan tegasan tegangan b’kembang serta mengakibatkan struktur t’sbt mengalami kegagalan.

 Pengangkutan Air

●      Digunakan apabila b’hampiran dgn air atay terlibat terus dgn air, seperti pembinaan jeti, empangan.

●     Sistem  ini amat ekonomi bg  negara yg blm m’capai thp teknologi yg tinggi. Unit siap tuang diimport dr negara maju & unit ini diangkut mll pelabuhan.

●      Utk mengelakkan kecacatan @ kegagalan, unit t’sbt disusun dgn baik supaya tidak bergerak atau bergetar semasa pengangkutan dijalankan. 

 

KEBAIKAN & KEBURUKAN KONKRIT SIAP TUANG

Kebaikan	Keburukan
1.    Unit2 blh dihasilkan secara besar2an & mutunya t’jaga. 2.    Pengendalian kerja2 mahir mudah diuruskan. 3.    Kerja2 binaan dpt dijalankan dgn lbh cpt tanpa p’libatan kerja2 m’buka acuan, menunggu umur kematangan anggota sblm kerja penyambungan anggota lain diteruskan. 4.    Kegagalan & kesilapan dpt dikesan lbh awal.	1.    Proses pengangkutan yg krg mahir blh menyebabkan unit2 mengalami kerosakan. 2.    Kerja2 penyambungan pd stp unit adlh mahal & rumit. 3.    Tmpt2 penyimpanan di tapak & kerja2 penyelarasan sgt diperlukan.

KAEDAH PEMASANGAN DI TAPAK

●      Memerlukan tenaga mahir dlm masa yg singkat & dlm keadaan yg selamat.

●      Perekabtk, p’buat & pembina p’lu berada di tpk binaan utk menentukan kerja pemasangan b’jln dgn lancar.

●      Lakaran tapak, lukisan awalan & lukisan t’perinci p’lu ada di tpk & jg pemilihan jentera jg p’lu di ambil kira.

●      P’gunaan jentera hidraulik dilakukan dgn teliti spy mengikut r/btk yg ditetapkan.

KEBAIKAN & KEBURUKAN TEKNOLOGI PASANG SIAP

Kebaikan	Keburukan
1.    Dapat m’hasilkan unit2 yg tepat & seragam 2.    Segala r/btk yg diulangi akan mengurangkan kos 3.    rangka yg dipsg di tpk adlh pd semua keadaan iklim s/ada sejuk, panas & hujan atau sbgnya. 4.    rangka dipsg dgn pekerja mahir @ separuh mahir	1.    Sistem bangunan tidak mudah diubah dr konsep reka bentuk di mana t’lalu luas pemilihan sistem yg ada 2.Perlu mengikut perancangan yg rapi & syarat2 yg tlh ditentukan 3.    Peruntukkan tmpt utk menempatkan jentera pemasangan t’sbt t’paksa diadakan 4.    T’dpt byk masalah spt tdk telus air, cuaca, pengaratan & cara p’binaannya.